半自动排线机设备调机技术要点

半自动排线机的调机技术要点:

1.接通电源开关、气阀开关。

2.端子放入端子支架。

3.打开触摸屏电源,确定线材的P数大小,同时在触摸屏的线材型号设定线材间距和冲压次数(冲压次数需要与端子机的冲压次数相同)。

4.将点动/连动开关拨至点动位置。

5.将线材宽窄调节螺钉调松,调至略大于线材宽度(调节螺钉位置请参看机体总图说明)。

6.将线材放入齐线夹片,成90°贴近挡板。

7.踩下脚踏开关,检查线材在齐线夹片里面的宽窄度是否合适。如不合适,则可以通过线材宽窄调节螺丝进行调节,直到与线材宽度适应,然后锁紧螺丝。(调节螺钉位置请参看机体总图说明)。

8.连续点动脚踏开关,直到把线材送到冲压位置(注意:端子机必须处于手动冲压状态),目视线材第一P位是否刚好在分线爪的正中间。如果偏左,则需要把送线距离增加;若偏右,则需要把送线距离减少,具体数据调整到合适为止。然后手动压接端子,检查线材是否有刮伤、破损现象。如有刮伤破损现象,则通过线材型号设定参数来调整线径大小,设定数据。此设定一般只做微调设定。

9.检查端子的包芯与包胶的距离是否合适。如不合适,则可以通过挡板调节螺丝来调整包胶与包芯的前后位置,调整好后锁紧螺丝。(挡板调节螺钉位置参看机体总图)。

10.分线爪与线材的线径必须合配。线材的开叉长度在26mm-30mm之间

11.以上步骤调好后,将点动/连动选择开关,搬至连动位置,即可进行机器的连打操作。


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